齿轮泵磨损原因分析及机械密封维修方法

在齿轮泵日常的维修中机械密封的维修比较常见，可是好多的用户在检修中以为密封的弹簧压缩力大等情况就是好的机封那就错了。

1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。

齿轮油泵发生磨损的原因有以下几点：

一、轴的磨损：主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。

解决办法：

轻微磨损可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴；

磨损严重则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。

二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理，壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补.焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米.

不锈钢齿轮泵泵体、轴承座等为304不锈钢铸件，齿轮用不锈钢材料制作，亦可根据用户需要用铜材料或铸钢材料制作。

另外如果是齿轮磨损还可以齿轮的翻转使用来解决。对KCB齿轮油泵出现的磨损之后进行及时可以延长使用寿命，是为企业减少使用成本的重要一点。

齿轮油泵能够在不同的行业中使用，在行业中充分发挥良好的作用和价值，在工作过程中齿轮的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面比较容易磨损。磨损较轻时，可以对齿面用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。当齿轮齿面磨损严重时应更换新齿轮。

三、主动轴与衬套磨损后的

解决办法：

1、轻微磨损可用油石修磨去毛刺后使用。

2、磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。

不锈钢齿轮泵的安装环境。

1、通风

泵专家都知道泵需要通风，以防止机身过热。因此，泵安装的位置充足的通风，并且防止火灾风险。这意味着所有安装在地上的泵，都安装在距离墙壁和其他设备至少三英尺的位置。

2、防止过热

吸入口或者排出口堵塞是造成不锈钢齿轮泵的较主要原因之一。因此要时常检查吸入口的滤网，其没有堵塞，以排除泵的隐患，同时延长其使用寿命。务必泵有足够的空气流通，使发动机冷却。但是，一些泵在直接原因的情况下也会不时有过热倾向。这种情况下，泵操作者做的一件事情就是立刻关机，让泵冷却。直接接触到过热的泵，可能导致严重或，所以远离过热泵，直至冷却到室温。

3、电机的正确安装

电机驱动泵正确接地，以减少员工触电的风险。如安装方式不正确，泵有可能短路。泵站工作人员有责任所有电气装置符合和当地的电气法规条例。不同地区对线路接地的需求，有不同的规定。维修电机驱动泵前，务必切断所以相关电路。

关于泵的维修方面，不锈钢齿轮泵可以在线维修，直接拆开泵盖即可检修和零配件更换。

4、人身

在工况现场，对电动泵进行维修时，穿戴上绝缘手套和保护头盔。为了自己和同事的，操作者在进行泵维护工作时，保持清醒和敏锐的头脑。